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Simesys : Evolis Integrity

Conception d’une solution (desktop et mobile) de gestion de l’inspection réglementaire d’infrastructures industrielles complexes

Le contexte et les enjeux

Holis Consulting est une entreprise spécialisée dans l’ingénierie de l’inspection de plateformes pétrolières et gazières. Lorsque nous les rencontrons, ils souhaitent se lancer dans la digitalisation du travail de l’inspecteur : c’est en effet le seul maillon manquant du processus d’inspection que Holis propose à ses clients, entre la préparation des inspections (données et plan) et l’utilisation des données collectées (connaissance de l’état des équipements inspectés, et réparations à prévoir).

Ils souhaiteraient donc disposer d’une solution digitale permettant d’optimiser le processus d’inspection en :

  • proposant une solution unique pour tous les acteurs concernés sur le site (ingénieurs, préparateurs, inspecteurs) ;
  • améliorant l’efficacité opérationnelle des intervenants techniques sur site, notamment en supprimant les formulaires papier et les doubles saisies génératrices d’erreurs ;
  • accroissant la gestion dynamique de la donnée avec une liaison backoffice tablette ;
  • calculant les taux de corrosion et la durée de vie des équipements à partir des mesures collectées lors des inspections ;
  • créant directement des demandes de travaux pour intervenir sur les dommages relevés lors de l’inspection.

L’enjeu est aussi de gagner du temps sur la réalisation des rapports, d’améliorer leur qualité en fiabilisant les informations recueillies et en normalisant le reporting.

Application inspection industrielle Simesys

Le contexte et les enjeux

Application inspection industrielle Simesys

Holis Consulting est une entreprise spécialisée dans l’ingénierie de l’inspection de plateformes pétrolières et gazières. Lorsque nous les rencontrons, ils souhaitent se lancer dans la digitalisation du travail de l’inspecteur : c’est en effet le seul maillon manquant du processus d’inspection que Holis propose à ses clients, entre la préparation des inspections (données et plan) et l’utilisation des données collectées (connaissance de l’état des équipements inspectés, et réparations à prévoir).

Ils souhaiteraient donc disposer d’une solution digitale permettant d’optimiser le processus d’inspection en :

  • proposant une solution unique pour tous les acteurs concernés sur le site (ingénieurs, préparateurs, inspecteurs) ;
  • améliorant l’efficacité opérationnelle des intervenants techniques sur site, notamment en supprimant les formulaires papier et les doubles saisies génératrices d’erreurs ;
  • accroissant la gestion dynamique de la donnée avec une liaison backoffice tablette ;
  • calculant les taux de corrosion et la durée de vie des équipements à partir des mesures collectées lors des inspections ;
  • créant directement des demandes de travaux pour intervenir sur les dommages relevés lors de l’inspection.

L’enjeu est aussi de gagner du temps sur la réalisation des rapports, d’améliorer leur qualité en fiabilisant les informations recueillies et en normalisant le reporting.

La méthodologie

Etant donné le contexte d’utilisation, les caractéristiques de la cible visée et les contraintes liées à l’environnement de travail, il était essentiel de tester rapidement in situ une version minimum de l’application.

Phase 1 (6 mois) : Étude de faisabilité technique, sous forme d’un POC (Proof Of Concept)
Le POC démontre que la solution est envisageable. Le client valide le développement d’une première version type permettant de mener une expérimentation en réel avec une équipe d’inspection.

Phase 2 (1 mois) : Expérimentation menée in situ. Elle permet de valider la solution et de pouvoir se lancer sur la 1ère version de l’application.

Phase 3 : Développement réalisé au cours de sprints successifs de 2 à 3 semaines.

La méthodologie choisie a permis de :

  • prototyper rapidement ;
  • valider les besoins et engager les utilisateurs sur le projet ;
  • développer rapidement une V1 et satisfaire les attentes des utilisateurs sur les fonctionnalités minimales attendues ;
  • puis incrémenter régulièrement pour atteindre l’objectif définitif.

La méthodologie

Etant donné le contexte d’utilisation, les caractéristiques de la cible visée et les contraintes liées à l’environnement de travail, il était essentiel de tester rapidement in situ une version minimum de l’application.

Phase 1 (6 mois) : Étude de faisabilité technique, sous forme d’un POC (Proof Of Concept)
Le POC démontre que la solution est envisageable. Le client valide le développement d’une première version type permettant de mener une expérimentation en réel avec une équipe d’inspection.

Phase 2 (1 mois) : Expérimentation menée in situ. Elle permet de valider la solution et de pouvoir se lancer sur la 1ère version de l’application.

Phase 3 : Développement réalisé au cours de sprints successifs de 2 à 3 semaines.

La méthodologie choisie a permis de :

  • prototyper rapidement ;
  • valider les besoins et engager les utilisateurs sur le projet ;
  • développer rapidement une V1 et satisfaire les attentes des utilisateurs sur les fonctionnalités minimales attendues ;
  • puis incrémenter régulièrement pour atteindre l’objectif définitif.
Application inspection industrielle Simesys

La solution

Conception et développement de la solution Evolis Integrity de gestion de l’inspection réglementaire d’infrastructures industrielles complexes.

Cette solution qui couvre l’intégralité du cycle de l’inspection, comprend :

  • Une application web pour gérer les données des sites d’inspection, préparer et exporter les dossiers d’inspection, traiter les données suite aux inspections et générer les rapports normés.
  • Une application mobile sur tablette durcie pour réaliser l’inspection in situ : déclarer les anomalies et les localiser précisément sur un plan, saisir les points de mesure, prendre des photos et les joindre à la volée au rapport d’intervention, compléter le rapport d’intervention

Bénéfices et avis client

Bénéfices quantitatifs :

  • Réduction de la durée totale de l’inspection (40%)
  • Réduction du temps passé au reporting (65%)
  • Réduction du temps passé à la préparation de l’inspection (50%)

Bénéfices qualitatifs :

  • Optimisation du temps passé à l’inspection et au reporting
  • Amélioration de la qualité et normalisation des rapports
  • Fiabilisation des informations recueillies
Application inspection industrielle Simesys

La solution

Application inspection industrielle Simesys
Conception et développement de la solution Evolis Integrity de gestion de l’inspection réglementaire d’infrastructures industrielles complexes.

Cette solution qui couvre l’intégralité du cycle de l’inspection, comprend :

  • Une application web pour gérer les données des sites d’inspection, préparer et exporter les dossiers d’inspection, traiter les données suite aux inspections et générer les rapports normés.
  • Une application mobile sur tablette durcie pour réaliser l’inspection in situ : déclarer les anomalies et les localiser précisément sur un plan, saisir les points de mesure, prendre des photos et les joindre à la volée au rapport d’intervention, compléter le rapport d’intervention

Bénéfices et avis client

Application inspection industrielle Simesys

Bénéfices quantitatifs :

  • Réduction de la durée totale de l’inspection (40%)
  • Réduction du temps passé au reporting (65%)
  • Réduction du temps passé à la préparation de l’inspection (50%)

Bénéfices qualitatifs :

  • Optimisation du temps passé à l’inspection et au reporting
  • Amélioration de la qualité et normalisation des rapports
  • Fiabilisation des informations recueillies

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